福州H型鋼結構工程是一個系統工程，它包括規劃、加工制造和施工設備三個進程。了解鋼結構各個組成部分的加工制造進程關于結構工程師而言是十分必要的。鋼結構的加工制造與設備均應滿意現行規范《鋼結構工程施工規范》GB 50755及《鋼結構工程施工質量檢驗規范》GB 50205的相關要求，鋼結構工程的焊接亦應遵從現行規范《鋼結構焊接規范》GB 50661的規則。
　　　
　　　現在我們來說明一下，鋼結構工程中運用較多的H型鋼加工制造內容。
　　　
　　　焊接H型構件加工制造選用H型鋼生產線進行組焊，首先在H型鋼自動組立機大將腹板和其間一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉入后續各工序，
　　　
　　　焊接H型鋼構件加工制造工藝要害要注意這幾個方面：
　　　
　　　1)下料切開
　　　
　　　焊接H型鋼腹板、翼緣板切開下料前運用矯平機對鋼板進行矯平，切開設備首要采
　　　
　　　用火焰多頭直條切開機。切開時進行多塊板一同下料，以避免零件切開后發生側彎。
　　　
　　　下料前應細心核對鋼板的材料、規范、尺度是否正確，核對無誤后方可進行切開，一同應對鋼板的不平度進行檢查，不平度逾越“施工規范”規則的應進行矯平。
　　　
　　　切開前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物根除潔凈，以確保切開質量。切開后應將切開面上的氧化皮、硫渣根除潔凈，然后轉人下道工序。切開公差和質量應滿意“施工規范” 規則要求。